Alnico mula-mula dibangun sebagai bahan magnet kekal, yang merupakan aloi aluminium, nikel, kobalt, besi dan logam jejak yang lain. Bahan magnet kekal Alnico telah dibangunkan pada tahun 1930-an.
Nama: Alnico
Atribut: Bahan magnet kekal magnet
Kelebihan: sifat magnet terbaik, pekali suhu dan kecil
Proses Pengeluaran: Sintering dan Casting
AlNiCo adalah bahan magnet kekal yang paling maju, yang merupakan aloi aluminium, nikel, kobalt, besi dan logam jejak yang lain. Bahan magnet kekal Alnico telah dibangunkan pada tahun 1930-an. Pada masa itu, sifat magnetiknya yang terbaik, pekali suhu dan kecil, jadi yang paling banyak digunakan dalam motor magnet kekal. Sejak 1960-an, dengan kemunculan magnet ferit dan magnet kekal nadir bumi, penggunaan magnet AlNiCo dalam motor elektrik telah beransur-ansur digantikan dan bahagiannya telah menurun.
Menurut proses pengeluaran yang berbeza dibahagikan kepada Sintered AlNiCo (Sintered AlNiCo) dan membuang AlNiCo (Cast AlNiCo). Bentuk produk dan bentuk bulat dan persegi. Proses pemutus boleh dimesin ke pelbagai saiz dan bentuk; produk sintered terhad kepada saiz yang lebih kecil daripada proses pemutus, menghasilkan toleransi dimensi yang lebih baik dari kosong daripada produk pelakon, dengan sifat magnet lebih sedikit daripada produk pelakon, tetapi Pemprosesan lebih baik. Dalam bahan magnet kekal, magnet kekal magnet nikel-kobalt aluminium mempunyai pekali suhu terbalik yang paling rendah, suhu kerja boleh setinggi 600 darjah Celsius. Produk magnet kekal Alnico digunakan secara meluas dalam pelbagai instrumentasi dan aplikasi lain.
Magnet Alnico mempunyai kelebihan daya tarikan remanen (sehingga 1.35T) dengan pekali suhu yang rendah. Pekali suhu -0.02% / ℃, suhu maksimum sehingga 520 ℃. Kelemahannya ialah pengekalan sangat rendah (biasanya kurang daripada 160 kA / m) dan keluk demagnetisasi adalah tidak linear. Oleh itu, alnico magnet meski mudah digerakkan, ia juga mudah untuk demagnetisasi.