GME One-Penyelesaian Hentian untuk Pemisah Elektromagnet
One{0}}Penyelesaian
Kami mengendalikan segala-galanya daripada perundingan kepada pemasangan dan sokongan, menjadikan proses anda mudah dan boleh dipercayai.
Pasukan Profesional
Jurutera berpengalaman kami membimbing anda dalam mengoptimumkan pemisahan dan memastikan pengeluaran lancar.
Kualiti Tinggi
Komponen premium dan kawalan kualiti yang ketat menjamin prestasi-jangka panjang yang stabil.
Reka Bentuk & Kejuruteraan Tersuai
Setiap pemisah disesuaikan dengan bahan, kapasiti dan barisan pengeluaran anda untuk kecekapan maksimum.
-
Pemisah Elektromagnet BasahPemisah Elektromagnet, mesin pemisah elektromagnet, mesin pemisah logam elektromagnet. Pemisah elektromagnet digunakan terutamanya untuk penulenan dan penyaringan bahan bateri (buburan kompaunLebih
-
Pemisah Elektromagnet untuk Kuasa KeringPemisah Elektromagnet untuk Serbuk Kering, Pemisah Elektromagnet KERING, Pengilang Peralatan Pemisahan Magnetik. Digunakan untuk penyahmagnetan dan penyaringan bahan tenaga baharu dan zarah serbukLebih
Apakah Pemisah Elektromagnet?
Pemisah elektromagnet ialah mesin pemisah magnetik berkuasa yang direka untuk membuang kekotoran ferus dan magnet lemah daripada bahan anda, memastikan ketulenan produk dan melindungi peralatan hiliran anda. Sama ada anda memproses serbuk kering, buburan basah atau bahan mentah bateri, peralatan ini menggunakan medan elektromagnet boleh laras untuk menarik dan menangkap zarah logam dengan cekap. Dengan memasang pemisah elektromagnet dalam barisan pengeluaran anda, anda boleh mengelakkan kerosakan jentera, mengurangkan kos penyelenggaraan dan mengekalkan kualiti produk yang konsisten. Fleksibilitinya membolehkan anda mengendalikan pelbagai jenis industri, daripada perlombongan dan serbuk kimia kepada seramik dan bahan bateri. Dengan pemisah GME, anda memperoleh prestasi yang boleh dipercayai, penyepaduan mudah dan ketenangan fikiran untuk operasi anda.

Bagaimana Pemisah Elektromagnet Berfungsi?
Bahan Suapan:Anda mulakan dengan memasukkan serbuk, butiran atau buburan ke dalam pemisah.
Tarikan Magnet:Gegelung elektromagnet menjana medan magnet yang kuat yang menarik zarah ferus dan magnet lemah.
Pemisahan:Kekotoran magnet melekat pada medium magnet pemisah, manakala bahan bukan{0}}magnet mengalir melaluinya.
Pelepasan:Anda mengumpul bahan yang disucikan secara berasingan dan mengeluarkan zarah logam yang ditangkap secara berkala.
Operasi Berterusan:Proses ini berulang secara berterusan, memastikan ketulenan produk yang konsisten dan melindungi peralatan hiliran anda.
Jenis-jenis Pemisah Elektromagnet
Pemisah Elektromagnet Kering
Jika anda bekerja dengan serbuk kering atau bahan berbutir, pemisah elektromagnet kering adalah sesuai untuk anda. Ia menghilangkan kekotoran ferus dan magnet lemah dengan cekap daripada serbuk, produk mineral dan serbuk kimia. Dengan menyepadukan pemisah ini ke dalam barisan anda, anda boleh mengekalkan kualiti produk yang konsisten, mencegah kehausan peralatan dan mengurangkan masa henti penyelenggaraan. Medan magnet boleh larasnya memastikan pemisahan yang tepat walaupun untuk zarah halus, memberikan anda kawalan yang lebih baik ke atas proses pengeluaran anda.


Pemisah Elektromagnet Basah
Untuk bahan basah atau buburan, pemisah elektromagnet basah adalah penyelesaian anda. Ia berfungsi dengan mengasingkan bahan cemar magnet daripada cecair, pes atau bahan berasaskan buburan-seperti serbuk bateri atau buburan kimia. Jenis ini memastikan ketulenan bahan anda, melindungi peralatan hiliran dan menyokong pemprosesan yang berterusan dan cekap tanpa mengganggu aliran kerja anda.
Spesifikasi Pemisah Elektromagnet
Pemisah Elektromagnet Kering

|
Model |
Medan Magnet Latar Belakang (Gs) |
Medan Magnet Kerja (Gs) |
Diameter Dalam |
Berat badan |
kuasa |
Kapasiti Pemprosesan (KG/J) |
Saiz |
|
DCGF250-3500 |
3500 |
0-14000 |
250 |
2.6 |
12 |
300-800 |
1440×1522×1845 |
|
DCGF250-6000 |
6000 |
0-24000 |
250 |
3.2 |
19 |
300-800 |
1440×1522×1845 |
|
DCGF300-3500 |
3500 |
0-14000 |
300 |
2.9 |
13 |
600-1000 |
1540×1622×1845 |
|
DCGF300-6000 |
6000 |
0-24000 |
300 |
3.4 |
23 |
600-1000 |
1540×1622×1845 |
|
DCGF350-3500 |
3500 |
0-14000 |
350 |
3.2 |
16 |
800-1300 |
1640×1722×1845 |
|
DCGF350-6000 |
6000 |
0-24000 |
350 |
3.6 |
25 |
800-1300 |
1640×1722×1845 |
Pemisah Elektromagnet Basah

|
Model |
Medan Magnet Latar Belakang (Gs) |
Medan Magnet Kerja(Gs) |
Diameter Dalaman(mm) |
Diameter Paip |
Berat badan |
kuasa |
Kapasiti Pemprosesan |
Saiz |
|
DCJL250-3500 |
3500 |
0-14000 |
250 |
76 |
2.9 |
11 |
5-10m³/h |
1400×1400×1720 |
|
DCJL250-6000 |
6000 |
0-24000 |
250 |
76 |
3.1 |
17 |
5-10m³/h |
1400×1400×1720 |
|
DCJL300-3500 |
3500 |
0-14000 |
300 |
89 |
3.3 |
12 |
10-20m³/h |
1500×1500×1720 |
|
DCJL300-6000 |
6000 |
0-24000 |
300 |
89 |
3.5 |
22 |
10-20m³/h |
1500×1500×1720 |
|
DCJL350-3500 |
3500 |
0-14000 |
350 |
89 |
4.0 |
15 |
20-25m³/h |
1600×1600×1720 |
|
DCJL350-6000 |
6000 |
0-24000 |
350 |
89 |
4.2 |
24 |
20-25m³/h |
1600×1600×1720 |
Reka Bentuk Produk Pemisah Elektromagnet Kering

1. Sederhana (Reka Bentuk Pengoptimuman Skrin)
Pemilihan jenis: dua jenis: mesh biasa dan mesh yang diperbesarkan; pilih skrin dengan saiz jejaring yang berbeza mengikut kecairan bahan.
Bahan skrin: kebolehtelapan magnet tinggi dan bahan tahan haus-(seperti keluli tahan karat siri 430, dll.), elektrolisis, letupan pasir dan penggilap

2. Reka Bentuk Pengoptimuman Simulasi Medan Magnet
Pengagihan struktur skrin dan pemasangan skrin, dan reka bentuk gegelung aruhan, memainkan peranan penting dalam kecekapan penjerapan bahan magnetik. Oleh itu, semasa proses reka bentuk, adalah perlu untuk mensimulasikan dan mengoptimumkan taburan bentuk dan keamatan medan magnet. Melalui reka bentuk dan demonstrasi pasukan R&D, pengagihan medan magnet yang optimum bagi mekanisme penyahmagnetan diperoleh dan digunakan pada produk.

3. Skrin Sederhana Magnetik Serbuk Kering
Ia diperbuat daripada SUS430, pemprosesan ketepatan dan teknologi rawatan permukaan khas. Mengikut keperluan kecairan yang berbeza, saiz zarah dan ketepatan penyahmagnetan bahan, pelbagai spesifikasi media magnet direka khas. Jurang skrin standard ialah 5MM, 7MM, 10MM, 12MM, 15MM, 20MM, dll. Pengguna boleh membuat pilihan yang berbeza mengikut proses, dan media boleh disusun pada sudut yang berbeza. Struktur yang direka khas membolehkan media diselang-seli dan digunakan untuk memenuhi lebih banyak keadaan kerja. Dengan membenarkan bahan menghubungi titik kerja magnet dengan lebih banyak, ketepatan penyingkiran besi dipertingkatkan, sambil memastikan kestabilan kesan penyahmagnetan.
Reka Bentuk Produk Pemisah Elektromagnet Basah
1. Sederhana (reka bentuk pengoptimuman skrin)
Pemilihan jenis: dua jenis: mesh biasa dan mesh yang diperbesarkan; pilih skrin dengan saiz jejaring yang berbeza mengikut kecairan bahan.
Bahan skrin: kebolehtelapan magnet tinggi dan bahan tahan haus-(seperti keluli tahan karat siri 430, dll.), elektrolisis, penggilap dan letupan pasir.

2. Reka bentuk simulasi medan aliran penyejukan minyak
Kitaran penyejukan yang baik boleh menghalang berlakunya zon mati dan meningkatkan kecekapan penyejukan.
Melalui simulasi, kesan penyejukan minyak pada bahagian dalam penyahmagnet disimulasikan untuk mendapatkan laluan penyejukan minyak optimum secara teorinya untuk memastikan-pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang.

3. Reka bentuk keseluruhan gegelung medan magnet tinggi
Dengan mengoptimumkan reka bentuk keseluruhan melalui simulasi berangka, keamatan aruhan magnet teras udara panas boleh mencapai 6000Gs, dan keamatan aruhan magnet yang disaring melebihi 24000Gs (nilai teori).

4. Reka bentuk penyejukan dua{1}}edaran dalaman
Reka bentuk peredaran luar litar minyak khas penyejukan + litar air diguna pakai untuk memastikan gegelung elektromagnet disejukkan secara sekata tanpa sudut mati dan kecacatan suhu atas{1}} setempat. Digabungkan dengan fungsi penggera automatik dan langkah penyelenggaraan yang ketat, gegelung elektromagnet boleh dijamin mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang melebihi 10 tahun.
Pemisah Elektromagnet Kering vs Basah
Memilih pemisah elektromagnet yang betul adalah penting untuk mengekalkan ketulenan produk dan melindungi peralatan anda. Jadual di bawah menyerlahkan perbezaan utama antara pemisah kering dan basah, membantu anda memilih penyelesaian terbaik untuk barisan pengeluaran anda.
|
Ciri |
Pemisah Elektromagnet Kering |
Pemisah Elektromagnet Basah |
|
Jenis Bahan |
Serbuk kering, butiran, serbuk mineral, serbuk kimia |
Bahan basah, buburan, tampal, serbuk bateri |
|
Kaedah Pemisahan |
Penjerapan magnet kering |
Pengasingan magnet basah menggunakan medium cecair untuk ampaian zarah |
|
Aplikasi Utama |
Serbuk kimia, serbuk seramik, serbuk mineral dan barisan pengeluaran bahan kering |
Bahan bateri, buburan kimia, bahan tenaga baharu, barisan pengeluaran serbuk basah |
|
Kelebihan |
Kecekapan tinggi untuk serbuk kering, mengurangkan pencemaran habuk, mudah dipasang |
Pengasingan berkesan bahan basah mengurangkan haus mekanikal, menjadikannya sesuai untuk pemprosesan berterusan |
|
Kedudukan Pemasangan |
Di atas serbuk menyampaikan saluran atau skrin bergetar |
Dalam saluran paip buburan atau palung |
|
Penyelenggaraan |
Pembersihan mudah teras magnet, pemeriksaan biasa |
Pembersihan tetap teras magnetik dan sistem cecair untuk memastikan operasi lancar |
|
Medan Magnet |
Medan magnet boleh laras, sesuai untuk pelbagai saiz zarah |
Medan magnet yang kuat memastikan zarah magnet yang lemah ditangkap |
|
Industri Bersama |
Kimia, perlombongan, seramik, dan tenaga baharu |
Bahan bateri, kimia, perlombongan dan tenaga baharu |
Aplikasi Pemisah Elektromagnet
Perlombongan & Galian:Asingkan besi dan zarah magnet lain daripada bijih untuk meningkatkan kualiti produk.
Kitar Semula & Pengurusan Sisa:Ekstrak logam daripada sekerap, plastik dan sisa elektronik untuk kitar semula yang cekap.
Pemprosesan Makanan:Keluarkan bahan cemar logam daripada bijirin, serbuk atau makanan yang dibungkus untuk memastikan keselamatan dan pematuhan.
Kimia & Farmaseutikal:Lindungi peralatan pemprosesan dan kekalkan ketulenan produk dengan menangkap zarah ferus halus.
Seramik & Kaca:Menghapuskan kekotoran besi untuk mengelakkan kecacatan dan meningkatkan kualiti produk siap.


Mengapa Memilih GME?
Memilih GME bermakna membeli lebih daripada sekadar pemisah elektromagnet; ini bermakna bekerjasama dengan pasukan yang memahami cabaran pengeluaran anda. Kami memahami kepentingan kritikal untuk membuang bahan cemar logam dan melindungi peralatan dengan cekap, jadi kami mereka bentuk setiap pemisah dengan prestasi tinggi dan kebolehpercayaan pada terasnya. Pemisah kami boleh disesuaikan sepenuhnya; sama ada anda memerlukan pelarasan pada kuasa, saiz atau kekuatan medan magnet untuk dipadankan dengan aliran kerja anda, kami boleh memenuhi keperluan anda. Dengan lebih 15 tahun pengalaman menyediakan penyelesaian magnet industri kepada pelanggan di seluruh dunia, saya secara peribadi memastikan setiap unit memenuhi piawaian kualiti yang ketat. Di luar produk itu sendiri, kami menawarkan sokongan menyeluruh daripada panduan pemasangan kepada perundingan teknikal, memberikan anda ketenangan fikiran. Pilih GME untuk pengeluaran yang lebih lancar, selamat dan lebih cekap.
Soalan Lazim
S: Apakah bahan yang boleh diproses dengan pemisah elektromagnet?
A: Anda boleh menggunakannya untuk serbuk kering, butiran, buburan basah, bahan bateri, serbuk kimia dan serbuk mineral untuk menghilangkan kekotoran ferus dan magnet yang lemah.
S: Bagaimanakah pemisah elektromagnet membuang bahan cemar logam?
A: Gegelung menjana medan magnet yang kuat, menarik zarah magnet sambil membenarkan-bahan bukan magnet mengalir, memastikan ketulenan tinggi dan melindungi peralatan anda.
S: Bolehkah saya menyesuaikan pemisah untuk barisan pengeluaran saya?
A: Ya, kami menyediakan kekuatan medan magnet boleh laras, saiz gegelung dan reka bentuk skrin agar sepadan dengan jenis bahan, kapasiti dan keperluan aliran kerja anda.
S: Bagaimanakah cara saya mengekalkan pemisah?
A: Bersihkan teras dan skrin magnet secara kerap, periksa gegelung, dan keluarkan zarah logam terkumpul untuk mengekalkan prestasi optimum.
Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd ialah salah satu pengeluar dan pembekal pemisah elektromagnet yang paling berpengalaman di China. Selamat datang ke pemisah elektromagnet borong dari kilang kami.












































