Mengapa magnet magnet?
Kebanyakan jirim terdiri daripada molekul, yang terdiri daripada atom, dan atom terdiri daripada nukleus dan elektron. Di dalam atom, elektron berputar secara berterusan dan berputar mengelilingi nukleus. Kedua-dua pergerakan elektron menghasilkan kemagnetan. Tetapi dalam kebanyakan bahan, elektron bergerak dalam arah yang berbeza dan huru-hara, dan kesan magnet membatalkan satu sama lain. Oleh itu, kebanyakan bahan bukan magnet dalam keadaan biasa. Bahan feromagnetik seperti besi, kobalt, nikel, atau ferit adalah berbeza. Putaran elektron di dalamnya secara spontan boleh menyusun diri mereka dalam julat kecil untuk membentuk kawasan magnetisasi spontan. Kawasan magnetisasi spontan ini dipanggil domain magnetik. Selepas bahan feromagnetik dimagnetkan, domain magnet dalaman disusun dengan kemas dan dalam arah yang sama, yang menguatkan kemagnetan dan membentuk magnet. Proses magnet menarik besi ialah proses memanetkan bongkah besi. Blok besi bermagnet dan magnet mempunyai kekutuban daya tarikan yang berbeza, dan blok besi "melekat" pada magnet.
Bagaimana untuk menentukan prestasi magnet?
Terdapat terutamanya 4 parameter prestasi berikut untuk menentukan prestasi magnet:
Kemagnetan sisa Br: Selepas magnet kekal dimagnetkan kepada ketepuan teknikal dan medan magnet luar dialihkan, baki Br dipanggil keamatan aruhan magnet sisa.
Daya paksaan Hcj: Untuk mengurangkan Br magnet kekal yang dimagnetkan kepada ketepuan teknikal kepada sifar, keamatan medan magnet songsang yang perlu ditambah dipanggil daya paksaan teraruh magnet, atau singkatannya daya paksaan.
Produk tenaga magnetik BH: mewakili ketumpatan tenaga magnet yang ditubuhkan oleh magnet dalam ruang celah udara (ruang antara dua kutub magnet magnet), iaitu tenaga magnet statik per unit isipadu jurang udara. Hcb, Hcj Keamatan medan magnet songsang yang diperlukan untuk mengurangkan Br (intensiti aruhan magnet) bagi magnet kekal yang dimagnetkan kepada ketepuan teknikal kepada sifar dipanggil coercivity aruhan magnet. Dengan cara yang sama, keamatan aruhan magnet intrinsik UoM atau Mr dikurangkan kepada sifar. Kekuatan medan magnet terbalik yang diperlukan dipanggil daya paksaan intrinsik.
Daya paksaan intrinsik (Hcj): Unit ialah Oersted (Oe) atau A/m (A/m): kekuatan medan magnet terbalik yang diperlukan untuk mengurangkan sisa kemagnetan Mr magnet kepada sifar, yang kita panggil paksaan Innate. Daya paksaan intrinsik ialah kuantiti fizik yang mengukur keupayaan magnet untuk menentang penyahmagnetan. Ia mewakili daya paksaan apabila kemagnetan M dalam bahan kembali kepada sifar.
Bagaimana untuk mengklasifikasikan bahan magnetik?
Bahan magnet logam dibahagikan kepada dua kategori: bahan magnet kekal dan bahan magnet lembut. Secara amnya, bahan dengan daya paksaan intrinsik lebih besar daripada {{0}}.8kA/m dipanggil bahan magnet kekal, dan bahan dengan daya paksaan intrinsik kurang daripada 0.8kA/m dipanggil bahan magnet lembut. Perbandingan daya magnet beberapa magnet yang biasa digunakan. Daya magnet dari besar ke kecil ialah magnet boron besi neodymium, magnet kobalt samarium, magnet alnico, dan magnet ferit.
kos-perbandingan keberkesanan bahan magnet yang berbeza?
ferit:prestasi rendah dan sederhana, harga terendah, ciri suhu yang baik, rintangan kakisan, nisbah prestasi-harga yang baik.
NdFeB:prestasi tertinggi, harga sederhana, kekuatan yang baik, tidak tahan suhu tinggi dan kakisan. Samarium Cobalt: prestasi tinggi, harga tertinggi, rapuh, ciri suhu yang sangat baik, rintangan kakisan. Alnico: prestasi rendah dan sederhana, harga sederhana, ciri suhu yang sangat baik. , Rintangan kakisan, rintangan gangguan yang lemah, samarium kobalt, ferit, dan boron besi neodymium boleh dihasilkan dengan kaedah pensinteran dan ikatan. Magnet tersinter mempunyai sifat magnet yang tinggi tetapi pengacuan yang lemah. Magnet terikat mempunyai kebolehbentukan yang baik tetapi banyak pengurangan prestasi. AlNiCo boleh dihasilkan dengan kaedah penuangan dan pensinteran. Magnet tuang mempunyai prestasi yang lebih tinggi tetapi kebolehbentukan lemah, manakala magnet tersinter mempunyai rendahprestasi r dan kebolehbentukan yang lebih baik.
Ciri-ciri magnet NdFeB
Bahan magnet kekal NdFeB ialah bahan magnet kekal berdasarkan sebatian antara logam Nd2Fe14B. NdFeB mempunyai produk tenaga magnet yang sangat tinggi dan daya paksaan, dan kelebihan ketumpatan tenaga yang tinggi menjadikan bahan magnet kekal NdFeB digunakan secara meluas dalam industri moden dan teknologi elektronik, dengan itu membuat instrumentasi, motor elektroakustik, dan pemisahan magnet. Ia menjadi mungkin untuk membuat peralatan seperti kemagnetan lebih kecil, ringan dan nipis. Ciri-ciri bahan: Kelebihan NdFeB ialah prestasi kos tinggi dan sifat mekanikal yang baik; kelemahannya ialah takat suhu Curie yang rendah, ciri suhu yang lemah, dan mudah melumatkan dan menghakis. Ia mesti dibuat dengan melaraskan komposisi kimianya dan menggunakan kaedah rawatan permukaan. Hanya dengan menambah baiknya ia boleh memenuhi keperluan aplikasi praktikal. Proses pembuatan: NdFeB dihasilkan menggunakan proses metalurgi serbuk. Aliran proses: bahan → peleburan dan pembuatan jongkong → pembuatan serbuk → penekan → pensinteran dan pembajaan → pengesanan magnet → pemprosesan pengisaran → pemprosesan pemotongan pin → penyaduran elektrik → produk siap.
Magnet ferit:
Ciri-ciri: Bahan mentah utamanya termasuk BaFe12O19 dan SrFe12O19. Dibuat melalui teknologi seramik, teksturnya agak keras dan rapuh. Oleh kerana magnet ferit mempunyai rintangan suhu yang baik, harga rendah, dan prestasi sederhana, ia telah menjadi magnet kekal yang paling banyak digunakan. Ciri-ciri: Ia mempunyai sifat magnet yang tinggi, kestabilan masa yang baik, dan pekali suhu rendah. Kawasan aplikasi magnet ferit: digunakan secara meluas dalam meter elektrik, instrumen, motor, kawalan automatik, peranti gelombang mikro, radar dan peralatan perubatan, dll. Arah magnet ferit magnet: paksi, jejari, atau seperti yang diperlukan. Bentuk magnet ferit: silinder, bulat, segi empat tepat, rata, berbentuk jubin, dan berbentuk kapak boleh dihasilkan.
Apakah magnet satu sisi?
Magnet mempunyai dua kutub, tetapi dalam beberapa kedudukan kerja, magnet kutub tunggal diperlukan, jadi satu sisi magnet perlu dibalut dengan kepingan besi supaya kemagnetan sisi yang diliputi oleh kepingan besi terlindung dan magnet pada sebelah lagi dibiaskan oleh kepingan besi. Magnet meningkatkan daya magnet magnet di sisi lain. Magnet sedemikian secara kolektif dipanggil magnet satu sisi atau magnet satu sisi. Tidak ada perkara seperti magnet satu sisi yang benar. Bahan yang digunakan untuk magnet satu sisi biasanya kepingan besi berbentuk arka dan magnet NdFeB yang berkuasa. Bentuk magnet berkuasa NdFeB yang digunakan untuk magnet satu sisi biasanya berbentuk cakera.
Apakah kegunaan magnet satu sisi?
(1) Ia digunakan secara meluas dalam industri percetakan. Magnet satu sisi ditemui dalam kotak pembungkusan hadiah, kotak pembungkusan telefon bimbit, kotak pembungkusan tembakau dan alkohol, kotak pembungkusan telefon bimbit, kotak pembungkusan MP3, kotak pembungkusan kek bulan dan produk lain.
(2) Ia digunakan secara meluas dalam industri barangan kulit. Magnet satu sisi terdapat dalam beg, beg bimbit, beg perjalanan, sarung telefon bimbit, dompet dan barangan kulit yang lain.
(3) Ia digunakan secara meluas dalam industri alat tulis. Magnet satu sisi wujud dalam buku nota, gancu papan putih, folder, papan nama magnetik, dsb.
Apakah langkah berjaga-jaga yang perlu diambil semasa pengangkutan magnet?
Beri perhatian kepada kelembapan dalaman, yang mesti dikekalkan pada tahap kering. Suhu tidak boleh melebihi suhu bilik; blok hitam atau produk kosong boleh disapu dengan betul apabila disimpan (minyak enjin am mencukupi); produk saduran elektrik hendaklah dimeteraikan dengan vakum atau disimpan secara berasingan daripada udara untuk memastikan rintangan kakisan salutan; produk bermagnet harus ditarik Simpan mereka bersama-sama dan dalam kotak untuk mengelakkan menarik objek logam lain; produk bermagnet hendaklah disimpan jauh daripada cakera, kad magnet, pita, monitor komputer, jam tangan dan objek lain yang sensitif kepada medan magnet. Magnet dalam keadaan bermagnet harus dilindungi apabila diangkut, terutamanya apabila diangkut melalui udara, ia mesti dilindungi sepenuhnya.
Bagaimana untuk mencapai pengasingan magnet?
Hanya bahan yang boleh diserap ke magnet boleh menyekat medan magnet, dan lebih tebal bahan, lebih baik kesan pengasingan magnet. Produk utama Magnet Xiangci termasuk magnet ferit tersinter (isotropik, anisotropik, dan anisotropi kutub), magnet acuan suntikan (gelang magnet pengekod, komponen rotor bersepadu acuan suntikan, cincin magnet Dewan), dengan konsistensi yang baik, dan kestabilan yang kuat.
Bahan ferit yang manakah boleh mengalirkan elektrik?
Bahan magnet lembut ferit ialah bahan telap magnet dengan kebolehtelapan magnet yang tinggi dan kerintangan yang tinggi. Ia biasanya digunakan pada frekuensi tinggi dan digunakan terutamanya dalam komunikasi elektronik. Komputer dan televisyen yang kita hubungi setiap hari mempunyai aplikasi di dalamnya. Ferit lembut terutamanya termasuk mangan-zink dan nikel-zink. Kebolehtelapan magnet ferit mangan-zink adalah lebih besar daripada ferit nikel-zink.
Apakah suhu Curie bagi ferit magnet kekal?
Dilaporkan bahawa suhu Curie ferit adalah sekitar 450 darjah, biasanya lebih besar daripada atau sama dengan 450 darjah. Kekerasan adalah sekitar 480-580. Suhu Curie bagi magnet NdFeB pada asasnya adalah antara 350-370 darjah . Walau bagaimanapun, suhu operasi magnet NdFeB tidak boleh mencapai suhu Curie. Apabila suhu melebihi 180-200 darjah , sifat magnet telah dilemahkan dengan banyak, kehilangan magnet juga sangat besar, dan nilai penggunaan telah hilang. Titik Curie juga dikenali sebagai suhu Curie (Tc) atau titik peralihan magnet. Ia merujuk kepada suhu di mana kemagnetan spontan dalam bahan magnet jatuh kepada sifar dan merupakan titik kritikal di mana bahan feromagnetik atau ferimagnetik berubah menjadi bahan paramagnet. Di bawah suhu titik Curie, bahan menjadi ferromagnet, dan medan magnet yang berkaitan dengan bahan sukar diubah. Apabila suhu lebih tinggi daripada titik Curie, bahan menjadi paramagnet, dan medan magnet magnet berubah dengan mudah dengan perubahan dalam medan magnet di sekelilingnya. Kepekaan magnetik pada masa ini adalah lebih kurang 10 kepada kuasa negatif 6. Titik Curie ditentukan oleh komposisi kimia dan struktur kristal bahan tersebut.
Apakah parameter teras magnet yang secara amnya berkesan?
Teras magnetik, terutamanya bahan ferit, mempunyai pelbagai geometri dan saiz. Untuk memenuhi keperluan pelbagai reka bentuk, saiz teras magnet juga dikira untuk memenuhi keperluan pengoptimuman. Parameter teras magnet sedia ada ini termasuk parameter fizikal seperti laluan magnet, kawasan berkesan, isipadu berkesan, dsb.
Mengapa jejari sudut penting untuk penggulungan?
Sebab mengapa jejari sudut adalah penting ialah jika pinggir teras terlalu tajam, adalah mungkin untuk menjepit penebat wayar semasa proses penggulungan yang tepat dan ketat. Beri perhatian untuk memastikan bahawa tepi teras magnet dibulatkan. Acuan pengeluaran teras ferit mempunyai jejari kebulatan piawai tertentu, dan teras ini dikisar dan dinyahburkan untuk mengurangkan ketajaman tepinya. Di samping itu, kebanyakan teras magnet dicat atau ditutup untuk bukan sahaja menumpulkan sudutnya tetapi juga menjadikan permukaan penggulungannya licin. Teras serbuk mempunyai separuh bulatan dengan jejari tekanan pada satu sisi dan proses deburring pada sisi yang lain. Untuk bahan ferit, penutup tepi juga disediakan.
Jenis teras magnet yang manakah sesuai untuk membuat transformer?
Teras magnet yang memenuhi keperluan pengubah harus mempunyai keamatan aruhan magnet yang tinggi di satu pihak, dan mengekalkan kenaikan suhunya dalam had tertentu di sisi lain. Bagi induktor, teras magnet harus mempunyai jurang udara tertentu untuk memastikan ia mempunyai tahap kebolehtelapan magnet tertentu di bawah keadaan pemanduan DC atau AC yang tinggi. Kedua-dua teras ferit dan pita boleh dirawat dengan celah udara, dan teras serbuk mempunyai celah udara sendiri.
Apakah jenis teras magnet yang terbaik?
Harus dikatakan bahawa tiada jawapan untuk soalan ini kerana pemilihan teras magnet ditentukan berdasarkan situasi aplikasi dan kekerapan penggunaan. Pemilihan mana-mana bahan juga mempunyai pasaran dan faktor lain yang perlu dipertimbangkan. Sebagai contoh, sesetengah bahan boleh menjamin kenaikan suhu. Lebih kecil, tetapi mahal. Dengan cara ini, apabila memilih bahan untuk kenaikan suhu yang lebih tinggi, adalah mungkin untuk memilih bahan yang bersaiz lebih besar tetapi berharga lebih rendah untuk menyelesaikan kerja tersebut. Oleh itu, apa yang dipanggil bahan terbaik Pemilihan mesti terlebih dahulu berdasarkan keperluan aplikasi induktor atau pengubah anda. Dari sudut pandangan ini, kekerapan operasi dan kosnya adalah faktor penting. Pemilihan bahan yang berbeza secara optimum ditentukan berdasarkan kekerapan pensuisan, tempkenaikan erature, dan ketumpatan fluks magnet.
Apakah cincin magnet anti-gangguan?
Cincin magnet anti-gangguan juga dipanggil cincin magnet ferit. Asal nama cincin magnet anti-gangguan ialah ia boleh memainkan peranan anti-gangguan. Sebagai contoh, produk elektronik dipengaruhi oleh isyarat luaran yang tidak teratur dan menyerang produk elektronik, menyebabkan produk elektronik menerima gangguan daripada isyarat tidak teratur luaran dan gagal untuk beroperasi secara normal. Cincin magnet anti-gangguan, Hanya untuk mempunyai fungsi ini, selagi produk dilengkapi dengan cincin magnet anti-gangguan, ia boleh menghalang isyarat huru-hara luaran daripada menceroboh ke dalam produk elektronik, membolehkan produk elektronik beroperasi secara normal, dan bermain. kesan anti-gangguan, jadi ia dipanggil cincin magnet anti-gangguan. Cincin magnet anti-gangguan juga dipanggil cincin magnet ferit, kerana cincin magnet ferit diperbuat daripada bahan ferit seperti oksida besi, nikel oksida, zink oksida, kuprum oksida, dan lain-lain, kerana bahan-bahan ini mengandungi Komposisi ferit, dan produk diperbuat daripada bahan ferit adalah seperti cincin, jadi ia dipanggil cincin magnet ferit dari semasa ke semasa.
Bagaimana untuk menyahmagnetkan teras magnet?
Kaedahnya ialah dengan menggunakan arus ulang alik 60Hz pada teras magnet supaya arus pemacu awalnya cukup untuk menepu kedua-dua hujung positif dan negatif, dan kemudian secara beransur-ansur dan perlahan-lahan mengurangkan tahap pemacu, berulang beberapa kali sehingga ia turun kepada 0. Ini akan memulihkan titik pengekalannya kepada keadaan asal asalnya.
Apakah magnetoelasticity (magnetostriction)?
Selepas bahan magnet dimagnetkan, perubahan geometri yang kecil akan berlaku. Saiz perubahan ini hendaklah mengikut susunan beberapa bahagian per juta, yang dipanggil magnetostriction. Sesetengah aplikasi, seperti penjana ultrasonik, memanfaatkan sifat ini untuk mendapatkan ubah bentuk mekanikal melalui magnetostriction teruja secara magnetik. Dalam beberapa aplikasi lain, apabila bekerja dalam julat frekuensi boleh didengar, bunyi melolong akan muncul. Oleh itu, bahan pengecutan magnet rendah boleh digunakan dalam kes ini.
Apakah ketidakpadanan magnetik?
Fenomena ini berlaku dalam ferit dan menunjukkan dirinya sebagai penurunan kebolehtelapan magnet apabila teras dinyahmagnetkan. Penyahmagnetan ini boleh berlaku selepas suhu operasi berada di atas suhu titik Curie, penggunaan amplitud arus ulang-alik atau getaran mekanikal yang semakin berkurangan secara beransur-ansur. Dalam fenomena ini, kebolehtelapan magnet mula-mula meningkat ke tahap asalnya dan kemudian berkurangan secara eksponen dan cepat. Sekiranya tiada syarat khas yang dikehendaki untuk aplikasi, maka perubahan dalam kebolehtelapan akan menjadi kecil, kerana banyak perubahan boleh berlaku dalam beberapa bulan fabrikasi. Suhu tinggi mempercepatkan penurunan kebolehtelapan magnet ini. Disonans magnetik akan berulang selepas setiap penyahmagnetan yang berjaya dan oleh itu berbeza daripada penuaan.
Apakah jenis magnet yang boleh digunakan dalam air?
Bergantung pada bahan, tidak semua magnet boleh digunakan di dalam air. Magnet yang berkarat dan berkarat boleh membahayakan hidupan akuatik. Ferrite mempunyai rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan yang kuat dan boleh digunakan secara normal dalam air.
Apakah jubin magnet?
Jubin magnet adalah sejenis magnet berbentuk jubin di kalangan magnet kekal, yang digunakan terutamanya dalam motor magnet kekal.
Apakah proses pengeluaran jubin magnet ferit?
Magnet ferit terutamanya diperbuat daripada ferit tersinter. Proses pengeluaran jubin magnet ferit tersinter terutamanya dibahagikan kepada anisotropik penekan basah, isotropik penekan kering, dan anisotropi penekan kering. Perbezaan antara anisotropik dan isotropik ialah sama ada terdapat medan magnet orientasi semasa akhbar terbentuk. Di sini kami memperkenalkan proses menekan basah jantina yang bertentangan. Aliran proses menekan basah ialah: bahan mentah → pra-pengkalsinan → pengisaran kasar (pengilangan bebola utama) → batching → pengilangan bola sekunder (pengisaran basah) → pembentukan medan magnet → pensinteran → pengisaran → pembersihan → kemagnetan. Oleh kerana buburan pengacuan mengandungi lembapan, zarah-zarah acuan mudah untuk diputar dalam medan magnet, jadi mereka boleh memperoleh tahap orientasi yang lebih tinggi daripada menekan kering, dan prestasinya juga lebih tinggi.
Aliran proses pengeluaran jubin magnet NdFeB
Jubin magnet NdFeB tersinter: ramuan → peleburan → penghancuran → pembuatan serbuk → pengacuan medan magnet → penekan isostatik → pensinteran dan pembajaan vakum → pemotongan wayar dan pemprosesan lain → penyaduran elektrik → magnetisasi.
Apakah pilihan kaedah pembersihan bahan kerja?
Cara bahan kerja diletakkan di dalam tangki pembersihan mempunyai hubungan yang baik dengan kualiti pembersihan. Peletakannya juga berkaitan dengan saiz, bentuk, dan struktur bahan kerja. Secara umumnya, tindanan bahan kerja yang bertindih atau terlalu banyak tindanan pada satu masa akan menjejaskan kesan pembersihan. Walaupun bahan magnet NdFeB mempunyai bentuk yang berbeza, ia kebanyakannya adalah bahagian kecil. Anda boleh meletakkannya pada jaring nilon dan goncangkannya di dalam tangki pembersih untuk pembersihan. Ini akan membantu kotoran pada permukaan bahan kerja jatuh, dan ia juga akan membantu memusnahkan filem air pada bahan kerja dengan lubang buta, menjadikan kesan peronggaan mudah berlaku dalam lubang buta. Satu lagi cara untuk meletakkan bahan kerja adalah dengan terus meratakan bahan kerja pada plat bawah tangki pembersih (iaitu, plat pemancar transduser ultrasonik) supaya bahan kerja dapat menahan kesan ultrasonik yang kuat. Amalan ini telah membuktikan bahawa kaedah meletakkan bahan kerja secara terus pada plat bawah untuk pembersihan mempunyai kesan pembersihan terbaik dan kecekapan tertinggi.
Apakah langkah berjaga-jaga yang perlu diambil semasa pengangkutan magnet?
Beri perhatian kepada kelembapan dalaman, yang mesti dikekalkan pada tahap kering. Suhu tidak boleh melebihi suhu bilik; blok hitam atau produk kosong boleh disapu dengan betul apabila disimpan (minyak enjin am mencukupi); produk saduran elektrik hendaklah dimeteraikan dengan vakum atau disimpan secara berasingan daripada udara untuk memastikan rintangan kakisan salutan; produk bermagnet harus ditarik Simpan mereka bersama-sama dan dalam kotak untuk mengelakkan menarik objek logam lain; produk bermagnet hendaklah disimpan jauh daripada cakera, kad magnet, pita, monitor komputer, jam tangan dan objek lain yang sensitif kepada medan magnet. Magnet dalam keadaan bermagnet harus dilindungi apabila diangkut, terutamanya apabila diangkut melalui udara, ia mesti dilindungi sepenuhnya.
Apakah magnet yang kuat?
Magnet berkuasa merujuk kepada magnet boron besi neodymium. Sifat magnetnya sangat mengatasi magnet ferit, alnico, dan samarium kobalt. Magnet NdFeB boleh menyerap 640 kali ganda beratnya, jadi magnet NdFeB sering dipanggil magnet berkuasa oleh orang luar.
Bagaimana untuk menyahmagnetkan magnet yang kuat?
Kaedah tertentu untuk penyahmagnetan boleh dibangunkan mengikut keadaan penggunaan magnet berkuasa yang berbeza.
1) Kaedah penyahmagnetan suhu tinggi: Operasi utama kaedah penyahmagnetan suhu tinggi adalah untuk meletakkan magnet ke dalam relau suhu tinggi untuk pemanasan. Selepas rawatan suhu tinggi, kemagnetan magnet berkuasa akan dikeluarkan. Walau bagaimanapun, semasa proses pemanasan, kesan suhu tinggi secara langsung akan menyebabkan Struktur objek di dalam magnet mengalami perubahan drastik, jadi kaedah penyahmagnetan ini biasanya digunakan untuk magnet yang dibuang dan dikitar semula.
2) Kaedah penyahmagnetan getaran: Kaedah ini sangat mudah untuk dikendalikan. Ia menggetarkan magnet yang kuat dengan ganas dan ganas. Selepas operasi getaran, struktur dalaman magnet berubah, dengan itu mengubah sifat fizikal magnet. Secara umumnya, Kesan kaedah penyahmagnetan ini tidaklah hebat, dan hanya sejumlah kecil penyahmagnetan boleh digunakan buat sementara waktu.
3) Kaedah penyahmagnetan AC Magnet: Kaedah penyahmagnetan ini adalah untuk meletakkan magnet ke dalam ruang yang boleh menjana medan magnet AC. Selepas gangguan medan magnet AC, struktur dalaman magnet akan terganggu, sekali gus mencapai kesan penyahmagnetan. Kaedah ini adalah kaedah penyahmagnetan yang agak biasa.
Ketiga-tiga kaedah di atas semuanya berkesan untuk menyahmagnetkan magnet berkuasa, tetapi pada masa biasa kami masih lebih suka kaedah penyahmagnetan AC. Ia mempunyai kesan penyahmagnetan yang lebih baik daripada kaedah penyahmagnetan suhu tinggi dan kaedah penyahmagnetan getaran dan juga sangat cekap. Ia kini merupakan kaedah yang paling biasa digunakan dalam pengeluaran perindustrian. kaedah.
Bagaimana untuk menyemak kualiti salutan? Kualiti salutan secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan NdFeB. Kaedah utama untuk menguji kualiti salutan NdFeB ialah:
1) Pemeriksaan visual penampilan Penampilan terutamanya diperhatikan dengan mata kasar, sebaik-baiknya di bawah cahaya semula jadi (cahaya matahari, cahaya matahari tidak langsung), atau di bawah lampu pendarfluor dengan pencahayaan bersamaan 40W. Seharusnya tiada lepuh, pengelupasan, penyaduran separa, ton warna tidak sekata, noda, kesan air, dsb.
2), ukuran ketebalan salutan
3). Ujian jatuh (terutamanya untuk produk tergalvani)
4) Ujian penetasan silang (biasanya digunakan untuk produk bersalut nikel)
5), Ujian sejuk dan haba
6), ujian tekanan PCT
7), ujian semburan garam SST
8), ujian suhu dan kelembapan malar, dsb.