Mesin telah merevolusikan kerja, dan terdapat mesin untuk hampir setiap pekerjaan industri yang boleh anda fikirkan. Penggunaan mesin berat dalam industri pembuatan telah menjadi kejayaan terbesar bagi proses pembuatan. Walau bagaimanapun, apabila anda bekerja dengan pelbagai jenis mesin, adalah penting untuk anda mengetahui tentang setiap bahagian dan fungsi mesin. Apabila kita bercakap tentang mesin, peralihan daripada mesin manual kepadaMesin CNC
juga telah menjadi satu keajaiban dan kemudahan yang besar untuk industri. Mesin CNC berfungsi pada perisian pra-program yang memberikan arahan kepada mesin dan berfungsi pada bahan kerja yang dipasang. Mesin CNC mempunyai pelbagai aplikasi dalam proses pembuatan hampir semua industri.
Terdapat beberapa bahagian mesin, sebahagiannya dipasang secara luaran manakala sebahagian lagi dipasang padanya secara kekal. Chuck juga merupakan sebahagian daripada mesin seperti mesin pengisar, gerudi, dsb., yang memegang objek simetri jejari semasa proses. Chuck kelihatan seperti pengapit, dan ia berfungsi untuk tujuan yang berbeza dalam pelbagai jenis mesin.
Terdapat beberapa jenis chuck: chuck collet, chuck elektrostatik, chuck vakum, chuck keselamatan dan chuck magnetik. Dalam artikel hari ini, kita akan bercakap tentang chuck magnetik untuk mesin CNC, chuck magnetik untuk mesin pengilangan, dan aplikasinya pada mesin CNC mengikut jenis chuck magnetik. Jadi mari kita masuk ke dalamnya.
1. Apakah Magnetic Chuck?
Seperti namanya, chuck magnet menggunakan daya magnet daripada magnet kekal dan mengapit bahan kerja untuk pemprosesan yang selamat. Chuck magnetik adalah alternatif kepada chuck tradisional yang dipasang dalam pelbagai jenis mesin. Chuck ini mempunyai tekanan pengapit yang konsisten yang menyebabkan tiada variasi dalam pegangan bahan kerja. Oleh itu, keselamatan kerja juruteknik, pemesinan dan ketepatan kerja dicapai dengan chuck magnetik.
Alternatif moden kepada chuck tradisional mempunyai panel konduktif magnetik, dan apabila bahan kerja logam bersentuhan dengan permukaan panel. Chuck magnet menyedutnya, dan bahan kerja kekal utuh. Penggunaan chuck magnet adalah sangat biasa untuk pengisar permukaan. Tetapi dari masa ke masa, aplikasinya juga telah diperluaskan ke mesin CNC, pusat pemesinan, dan pelarik.
Satu perkara khusus tentang chuck magnet ialah anda hanya boleh bekerja pada logam ferus apabila menggunakannya, kerana ia boleh memegang bahan kerja fero-logam. Chuck magnet biasanya terdiri daripada plat, elektromagnet, dan pengawal. Ia mengubah medan magnet untuk menarik ferrometal. Apabila bahan datang berdekatan, ia memberikan kesan pengapit.
2. Jenis-jenis Chuck Magnetik
Chuck magnet mempunyai beberapa jenis lagi yang mempunyai aplikasi khusus. Berikut adalah jenis chuck magnet:
chuck elektromagnet
Cucuk magnet kekal
Chuck magnet kekal elektro
Setiap jenis chuck magnet mempunyai kegunaan, kekuatan pegangan dan prinsip kerja yang berbeza. Anda perlu memilih jenis chuck magnetik yang betul bergantung pada mesin dan keperluan anda. Untuk mengetahui lebih lanjut tentang jenis chuck magnet, prinsip kerja dan aplikasinya, lihat:
Semua yang Anda Perlu Tahu Mengenai Chuck Magnetik
3. Jenis Chuck Magnetik Berdasarkan Aplikasi
Kami telah membincangkan tujuan pemeriksaan magnetik, prinsip kerjanya, dan pelbagai jenis chuck magnet yang digunakan dalam aplikasi yang berbeza. Walau bagaimanapun, kita masih perlu meneroka chuck magnet untuk mesin CNC berdasarkan aplikasinya dalam setiap mesin. Jadi, berikut adalah jenis chuck magnet berdasarkan aplikasinya untuk proses pemesinan yang berbeza.
3.1 Chuck Magnet UntukMengisarMesin
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, mesin pengisar mempunyai aplikasi chuck magnet yang paling meluas. Sama ada anda ingin mengisar bahagian kecil, nipis atau besar bahan kerja, chuck magnet memberikan ketepatan dan kecekapan dalam melaksanakan proses.
Permukaan pengapit yang padat bagi chuck magnet menjadikannya sesuai untuk pelbagai bahan kerja. Chuck elektromagnet adalah jenis chuck magnet yang paling sesuai untuk pengisar permukaan dan mesin pengisar.
Anda boleh menyemak GME Magnetic Chucks untuk Mesin Pengisardi sini. Alat pengapit cakera adalah pantas, tepat dan sangat cekap dalam mengurangkan kos buruh dan menjimatkan kos pengeluaran.
Cucuk magnet untuk pengisar permukaan boleh berfungsi pada bahan kerja dengan lima muka dan bahan kerja yang lebih besar. Daya magnet yang kuat dan seragam chuck membolehkan pemprosesan ketepatan tinggi. Anda boleh menyemak Surface Grinder Magnetic Chuck oleh GME Magnetdi sini.
3.2 Chuck Magnet UntukMesin Pengilangan
Cucuk magnet juga digunakan dalam mesin pengilangan CNC. Mesin pengisar digunakan untuk mengeluarkan bahan daripada bahan kerja. Alat pemotong diputar dan dipindahkan ke dalam bahan kerja untuk menyingkirkan bahagian tambahan. Mesin pengilangan boleh digunakan untuk menggerudi, membosankan, memotong gear, benang, dll.
Tujuan chuck magnet untuk mesin pengisar adalah untuk melakukan operasi yang dikehendaki pada bahan kerja. Chuck magnet yang digunakan untuk mesin pengilangan membolehkan untuk mencapai ketepatan pemesinan dan ketepatan dalam penyingkiran cip daripada bahan kerja. Menurut anggaran, menggunakan chuck magnet untuk mesin pengilangan boleh meningkatkan kecekapan pemesinan sebanyak 30-60 peratus . Bukan itu sahaja, tetapi hayat perkhidmatan mesin pengilangan juga meningkat dengan operasi tanpa getaran.
3.3 Chuck Magnet UntukpelarikMesin
Pelarik juga merupakan alat pemesinan untuk memutarkan bahan kerja mengenai paksi putaran untuk operasi pemesinan yang berbeza seperti mengempelas, ubah bentuk, menghadap, menggerudi, memotong, memusing, dll. Cucuk magnet digunakan untuk mesin pelarik kerana ia sangat penting dalam memegang bahan kerja yang pendek serta yang mempunyai diameter besar seperti yang dilakukan dalam mesin pelarik.
Dalam mesin pelarik, chuck magnet memberikan tekanan pengapit yang konsisten, dengan itu tidak membenarkannya terlalu longgar atau terlalu ketat untuk mendapatkan pemesinan yang tepat. Blok chuck magnet ditambah apabila diperlukan dalam mesin pelarik untuk mendapatkan pemesinan yang tepat dan konsisten. Sebagai contoh, dalam operasi memusing, bahan kerja diputar dalam mesin pelarik, dan alat pemotong bergerak secara linear untuk mengeluarkan serpihan sepanjang diameter.
4. Kelebihan Chuck Magnetik
Kebaikan dan keburukan menggunakan pelbagai jenis chuck magnet berbeza antara satu sama lain disebabkan oleh spesifikasi yang berbeza. Oleh itu, kami akan meninjau manfaat setiap jenis chuck magnetik:
4.1 Chuck Magnet Kekal
1. Anda tidak memerlukan kuasa elektrik untuk mengapit dengan magnet kekal
2. Tiada penjanaan haba apabila mengapit dengan magnet kekal, jadi anda tidak perlu risau tentang bahan kerja atau ubah bentuk plat tiang
3. Mudah untuk memasang dan bergerak dari mesin ke mesin untuk proses yang berbeza
4.2 Chuck Elektromagnet
1. Anda boleh mengendalikan chuck elektromagnet dengan unit kawalan dan mengawal daya pegangan, kitaran penyahmagnetan, dsb.,
2. Kurang haus dan lusuh dalaman kerana tiada bahagian bergerak berada di dalam chuck elektromagnet.
3. Mempunyai daya magnet yang sangat baik yang memberikan pengapit yang kuat pada bahan kerja yang kasar
4. Anda boleh menghasilkan pelbagai dimensi untuk chuck untuk memenuhi keperluan saiz bahan kerja yang berbeza.
4.3 Chuck Kekal Elektro
1. Tiada kuasa elektrik diperlukan untuk pemprosesan am tetapi hanya untuk kemagnetan dan penyahmagnetan.
2. Anda boleh mengawal operasi dengan unit kawalan yang membenarkan penggunaan automatik.
3. Penggunaan elektrik yang minimum dengan keselamatan yang lebih tinggi
4. Anda mendapat akses kepada lima sisi acuan, menjadikannya sesuai untuk mesin pengisar berbilang sisi.
5. Tiada penjanaan haba dan oleh itu, tiada ubah bentuk plat tiang atau bahan kerja
5. Kelemahan Magnetik CHUCK
Seperti segala-galanya mempunyai kelebihan tertentu, terdapat juga kelemahan tertentu. Jadi berikut adalah kelemahan jenis chuck magnet:
5.1 Chuck Magnet Kekal
1. Anda tidak boleh bekerja dalam pelbagai dimensi dengan chuck magnet kekal menjadikannya tidak sesuai untuk bahan kerja yang berat dan lebih besar.
2. Hayat berguna dipendekkan kerana haus dan lusuh dalaman bahagian yang bergerak
3. Anda tidak boleh menggunakan chuck untuk mana-mana komponen dengan suhu melebihi 80 darjah
4. Kerja automatik tidak dapat dilakukan kerana pensuisan mekanikal
5.2 Chuck Elektromagnet
1. Penggunaan elektrik yang tinggi sebagai bekalan kuasa yang berterusan diperlukan untuk pemesinan
2. Bekalan kuasa sandaran selalunya diperlukan untuk tujuan keselamatan; sebarang kegagalan kuasa mungkin menyebabkan chuck melepaskan bahagian yang membawa kepada kemalangan
3. Penjanaan haba membawa kepada ubah bentuk dan herotan bahagian, akhirnya menjejaskan ketepatan pemesinan
5.3 Chuck Kekal Elektro
1. Kos chuck elektro-kekal berada pada bahagian yang lebih tinggi jika dibandingkan dengan chuck magnet kekal.
2. Magnet ini sangat sensitif kepada celah udara antara bahan kerja dan chuck.
3. Penalaan halus medan magnet dan daya pengapit dengan magnet kekal elektro adalah sukar.
6. Bagaimana Untuk Membeli Chuck Magnetik Terbaik Untuk Aplikasi Mesin CNC?
Sekarang anda tahu bagaimana chuck magnet digunakan dalam operasi pemesinan yang berbeza untuk mesin CNC dan pusat pemesinan yang berbeza. Tidak seperti kepercayaan popular, chuck magnet terkuat bukanlah yang terbaik untuk kerja memegang bahan kerja tertentu. Bergantung pada mesin, jenis chuck magnet dipilih dan digunakan.
Oleh itu, kami akan membimbing anda tentang cara membeli chuck magnet terbaik untuk mesin CNC, bergantung pada operasi yang ingin anda lakukan. Apabila anda memilih jenis chuck magnetik untuk kerja tertentu, berikut ialah pertimbangan yang perlu anda ingat mengenai jenis chuck:
6.1 Bahan Bahan Kerja
Perkara pertama dahulu, bahan bahan kerja yang sedang beroperasi adalah paling penting apabila memilih chuck magnetik. Secara amnya, chuck magnet lebih disukai untuk bahan feromagnetik yang mudah disedut oleh magnet. Apabila anda bekerja dengan keluli karbon rendah, medan magnet adalah yang paling kuat antara chuck dan logam. Walau bagaimanapun, pengapit yang lebih kuat diperlukan dalam kes keluli karbon tinggi atau aloi kerana lebih banyak unsur bukan magnet terdapat di dalamnya.
6.2 Chuck Magnetik Untuk Mesin CNC Berbeza Dalam Operasi
Pertimbangan kedua yang paling penting apabila memilih chuck magnet untuk operasi pemesinan CNC ialah jenis operasi atau mesin yang digunakan.
6.2.1 Pengilangan
chuck magnet serba guna biasanya digunakan untukpengilanganoperasi. Cucuk magnet yang anda pilih juga berbeza-beza bergantung pada saiz bahan kerja yang anda kerjakan dalam setiap jenis operasi.
6.2.2 Mengisar
Untuk mesin pengisar dan pengisaran permukaan, chuck elektromagnet biasanya lebih disukai. Walau bagaimanapun, bilangan plat yang disertakan dalam setiap chuck bergantung pada operasi pengisaran. Sebagai contoh, pengisaran tugas berat memerlukan magnet yang kuat dengan binaan yang teguh untuk memegang bahan kerja.
Begitu juga, pengisaran ketepatan memerlukan magnet yang tidak panas untuk mengubah bentuk bahan kerja. Oleh itu, magnet kekal elektro biasanya dianggap sebagai pilihan terbaik untuk pengisaran ketepatan. Sebagai contoh, anda boleh menyemak kamiChuck Magnetik Kekal Elektro Ketepatan Tinggi.
6.2.3 Memusing Pelarik
Biasanya, chuck magnet bulat lebih disukai dalam pusingan pelarik kerana ia menyediakan akses percuma kepada bahan kerja dari kelima-lima sisi memberikan kebebasan penuh dan menghapuskan keperluan untuk mengemas semula lagi dan lagi. Anda boleh menyemak kamiChuck Bulat Magnet Kutub Jejariuntuk operasi memusing dalam mesin pelarik.
6.2.4 Pemesinan Ketepatan `
Seperti yang telah disebutkan, pemesinan ketepatan dilakukan dengan terbaik dengan chuck magnet kekal elektro. Oleh itu, anda harus memilih mereka apabila membuat pilihan untuk pemesinan ketepatan.
6.3 Ketebalan Bahan Kerja
Pilihan chuck magnet juga berbeza-beza bergantung pada bahan kerja tebal atau nipis. Apabila anda bekerja dengan bahan kerja yang sangat tebal setepis 4mm, anda mungkin memerlukan chuck yang dibuat khas untuk pengapit. Chuck magnet standard mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk mengapit bahan kerja senipis keratan rentas 12mm. Selain itu, cari chuck magnet dengan tiang yang lebih padat untuk mengapit bahan kerja nipis dengan selamat.
6.4 Bentuk Bahan Kerja
Apakah bentuk bahan kerja yang anda sedang kerjakan?
Jika anda bekerja pada bahan kerja bulat, pilihan jenis chuck magnet beralih kepada chuck bulat. Sebagai contoh, bilah gergaji pemesinan, silinder dan galas gelang memerlukan chuck magnet bulat untuk pengapitan yang betul. Selain itu, chuck ini membolehkan beberapa operasi pemesinan dilakukan secara serentak.
6.5 Permukaan Bahan Kerja
Permukaan bahan kerja yang akan anda kerjakan juga merupakan pertimbangan penting apabila memilih chuck magnetik. Jika anda akan bekerja pada bahan kerja yang sekata, bersih dan rata, ia akan menjadi lebih mudah untuk chuck magnet daya magnet sederhana untuk mengapitnya dengan selamat. Walau bagaimanapun, jika bahan kerja berlubang, mempunyai beberapa bukaan, permukaan tidak rata, lapisan tambahan seperti pengilat, cat, dsb., atau kekotoran, daya pegangan magnet berkurangan.
Oleh itu, bergantung pada jenis bahagian yang anda sedang usahakan, periksa daya magnet setiap magnet secara individu sebelum membelinya. Anda juga boleh mendapatkan bimbingan daripada pakar untuk memilih chuck magnetik yang betul untuk mesin CNC.
6.6 Malah Vs. Bahan Kerja Tidak Sekata
Kerataan bahan kerja juga penting apabila memilih chuck magnet untuk CNC atau mesin pengilangan. Permukaan sekata boleh dikerjakan dengan magnet biasa, tetapi permukaan yang tidak rata memerlukan magnet yang lebih kuat untuk pengapitan yang selamat. Malah, dalam kebanyakan kes, anda perlu meratakan bahan kerja yang tidak rata sebelum diapit dengan magnet.
Anda memerlukan chuck magnet dengan sambungan tiang yang kukuh dan fleksibel untuk berfungsi dengan baik pada bahan kerja yang tidak rata. Sambungan tiang fleksibel menyalin bentuk bahan kerja, dan sambungan teguh memberikan tahap rujukan menjadikan bahan kerja sempurna untuk dikerjakan.
6.7 Mempertimbangkan Jenis Chuck Magnetik
Selain semua pertimbangan tentang mesin CNC dan spesifikasi bahan, memahami jenis chuck magnetik dan pilihan untuk kes yang berbeza juga penting untuk mengetahui magnet yang akan anda gunakan untuk proses pemesinan.
1. Magnet kekal mempunyai kekuatan tertinggi dan boleh digunakan untuk bekerja pada julat bahan yang sangat luas. Sama ada anda mahukan akses kepada bahan kerja dari semua lima sisi atau mahu pemesinan melalui lubang, reka bentuk magnet kekal elektro memberikan ketepatan yang tinggi.
2. Magnet elektrik adalah yang terbaik untuk pengisar permukaan dan mesin pengisar dengan tetapan berubah-ubah dan kuasa pegangan yang baik.
3. Tiang halus magnet kekal membolehkan penembusan magnet yang rendah ke bahan kerja yang anda sedang kerjakan. Oleh itu, anda boleh dengan mudah mengerjakan bahan kerja yang lebih nipis tanpa sebarang kesan sampingan pada operasi EDM sinker.
4. Tiang piawai magnet kekal mempunyai litar magnet yang menembusi dalam, dengan itu memaksimumkan kuasa pegangan.
7. Dapatkan Sebut Harga Segera
Kami telah membimbing anda tentang jenis chuck magnetik dan chuck magnet yang berbeza untuk mesin CNC yang boleh anda pilih untuk proses pemesinan. Anda tahu bagaimana chuck magnet berbeza-beza bergantung pada proses pemesinan, dan anda boleh mendapatkan sebut harga segera daripada GME. Kami mempunyai prosedur QC yang sangat maju dan peranti ujian terkini untuk memenuhi piawaian berkualiti tinggi dan pematuhan kepada keperluan pelanggan. Pembekal global magnet industri dan penyelesaian magnet telah mendapat pakar yang tepat untuk membantu anda mencari penyelesaian yang tepat untuk keperluan perniagaan anda.
Hubungi kamidan dapatkan orang yang tepat di pihak anda untuk penyelesaian terbaik!