Magnet kekal NdFeB tersinter dihasilkan menggunakan kaedah metalurgi serbuk. Daripada penyediaan bahan hingga penghantaran produk siap, secara amnya terdapat lebih daripada sedozen langkah proses, termasuk beberapa pemeriksaan dan analisis pada peringkat yang berbeza.
Keseluruhan proses pengeluaran adalah projek sistematik dengan pautan yang saling berkait. Secara amnya, kami memanggil proses menghasilkan kosong magnet sebagai pautan pengeluaran bahagian hadapan, dan proses memproses kosong menjadi produk akhir dipanggil pautan pemprosesan bahagian belakang. Pengeluar bahan magnetik terbahagi terutamanya kepada dua kategori: pengilang dengan pengeluaran bahagian hadapan dan pemprosesan belakang dan pengilang pemprosesan yang memfokuskan pada pemprosesan bahagian belakang.
01 Menyediakan bahan
Ada pepatah mengatakan "bahan ubat yang baik menjadi ubat yang baik". Ayat ini sangat sesuai untuk penghasilan magnet NdFeB tersinter. Bahan mentah yang baik adalah asas untuk menghasilkan bahan magnet yang berkualiti tinggi. Apabila pengeluar memilih bahan mentah, mereka biasanya membelinya mengikut keperluan prestasi magnet dan piawaian kebangsaan yang sepadan. Sebelum peleburan, bahan mentah dipotong dan dirawat permukaan.
02 Peleburan
Peleburan adalah proses pertama untuk magnet kekal NdFeB tersinter untuk memasuki proses pengeluaran. Bahan mentah dicairkan panas di dalam relau peleburan dan disejukkan untuk membentuk jalur aloi. Proses ini memerlukan suhu relau mencapai kira-kira 1,300 darjah dan bertahan lebih daripada empat jam untuk disiapkan.
03 Hidrogen Breaking+04 Jet Mill
Dua langkah proses penghancuran hidrogen dan pengilangan jet secara kolektif dipanggil pembuatan serbuk, iaitu proses menghancurkan jalur aloi yang dilebur dan membuat serbuk magnet. Untuk mendapatkan magnet yang berorientasikan baik, zarah serbuk dikehendaki bersaiz kecil (3-4 μm) dan mempunyai taburan saiz pekat, dan zarah serbuk adalah sfera atau lebih kurang sfera.
05 Menekan
Serbuk magnet yang dihancurkan dimuatkan ke dalam acuan, medan magnet luaran digunakan untuk orientasi, dan serbuk ditekan selepas orientasi. Orientasi medan magnet serbuk ialah salah satu teknologi proses utama untuk menghasilkan NdFeB tersinter berprestasi tinggi. Dalam proses pengacuan, pada masa ini terdapat tiga kaedah yang biasa digunakan dalam industri: pengacuan, pengacuan ditambah penekan isostatik sejuk, dan penekan isostatik acuan getah. Di bawah kandungan neodymium yang sama, penekan isostatik acuan getah boleh memperoleh tenaga magnet yang lebih besar. produk.
06 Rawatan haba
Selepas menekan, ketumpatan relatif padat magnet adalah agak tinggi. Untuk menjadikan magnet mempunyai sifat magnet kekal yang tinggi, padat perlu dipanaskan pada suhu di bawah takat lebur fasa asas serbuk dan dirawat haba untuk seketika. Proses ini juga dipanggil pensinteran. Selepas pelindapkejutan suhu tinggi, ia juga perlu dibaja pada suhu tertentu untuk mengoptimumkan struktur dan mendapatkan sifat magnetik yang terbaik. (Pembajaan merujuk kepada menyejukkan serbuk magnet tersinter kosong pada suhu tertentu dan kemudian memanaskannya semula)
07 pemesinan
Disebabkan oleh ciri-ciri dan batasan teknikal proses pembentukan orientasi medan magnet, sukar untuk magnet tersinter untuk secara langsung mencapai ketepatan bentuk dan saiz untuk aplikasi praktikal pada satu masa. Banyak magnet siap bersaiz kecil dan kompleks dalam bentuk, dan hanya boleh diproses daripada magnet kosong bentuk tertentu. Bahan NdFeB tersinter adalah keras dan rapuh, dan pemesinan am hanya boleh menjalankan pemotongan, penggerudian, pengisaran dan penggulungan.
Memandangkan kos bahan mentah dan buruh, syarikat Eropah dan Amerika Jepun kebanyakannya memilih teknologi pembentukan hampir bersih, ditambah dengan pemprosesan mekanikal berikutnya; Syarikat-syarikat China menghasilkan pelbagai jenis produk NdFeB tersinter, terutamanya menggunakan proses pengeluaran komprehensif yang menggabungkan magnet kasar dengan pasca pemprosesan, dan belajar sepenuhnya daripada Kelebihan teknologi pemprosesan seramik dan kristal membawa tahap pemprosesan mekanikal magnet kekal nadir bumi kepada melampau. Dengan peningkatan dalam kos bahan mentah dan tekanan kos buruh, teknologi pembentukan hampir bersih dan pembentukan automatik sedang berkembang pesat di negara kita.
08 Resapan sempadan bijian
Unsur-unsur nadir bumi disprosium dan terbium boleh meningkatkan daya paksaan dan kestabilan suhu bahan. Untuk bahan NdFeB tersinter yang memerlukan coercivity dan suhu operasi yang lebih tinggi, dysprosium dan terbium selalunya perlu ditambah, tetapi harga kedua-dua elemen ini sangat tinggi. Sangat tinggi, yang akan menyebabkan kos pengeluaran magnet meningkat dengan mendadak. Pada masa ini, teknologi penyebaran sempadan butiran biasanya digunakan dalam industri untuk mengurangkan jumlah unsur nadir bumi berat yang ditambah.
09 Rawatan permukaan
NdFeB tersinter ialah bahan serbuk dengan aktiviti kimia yang sangat kuat. Terdapat liang dan rongga kecil di dalamnya, yang mudah terhakis dan teroksida di udara. Dari masa ke masa, sifat magnet akan dilemahkan atau hilang, jadi pemeriksaan permukaan yang ketat mesti dijalankan sebelum digunakan. Rawatan anti-karat. Pada masa ini, rawatan anti-karat NdFeB secara amnya menggunakan kaedah penyaduran elektro, penyaduran kimia, elektroforesis, fosfat, dan kaedah lain. Electroplating, sebagai kaedah rawatan permukaan logam matang, digunakan secara meluas.
10 kemagnetan
Pengmagnetan ialah langkah utama untuk magnet kekal NdFeB tersinter untuk mendapatkan kemagnetan. Magnetizer ialah alat untuk memagnetkan bahan magnetik atau peranti magnetik. Ia menggunakan medan magnet pada magnet NdFeB bermagnet. Jika medan magnet bermagnet tidak dapat mencapai medan magnet tepu teknikal, remanan magnet kekal Br dan daya paksaan Hcj tidak akan mencapai nilai yang dijangkakan. Sebagai tambahan kepada magnetisasi kutub tunggal biasa, NdFeB tersinter juga boleh dimagnetkan berbilang kutub mengikut keperluan sebenar, iaitu, selepas magnetisasi, berbilang kutub N dan S boleh muncul pada satah.
11 Pembungkusan dan penghantaran
Pembungkusan dan penghantaran adalah langkah terakhir sebelum magnet meninggalkan kilang. Pengilang magnet boleh membungkus mengikut keperluan pembeli. Jika pembeli mempunyai keperluan pembungkusan khas, dia boleh memaklumkan pembekal terlebih dahulu. Magnet kekal NdFeB tersinter mempunyai kemagnetan yang kuat, jadi pengangkutan domestik biasanya menggunakan pengangkutan darat. Bagi eksport ke luar negara, ia boleh diangkut melalui udara selepas menjalani pembungkusan pengasingan magnet khas dan pemeriksaan serta penilaian oleh institusi profesional.
Pemeriksaan Kualiti
Pemantauan kualiti semasa proses pengeluaran magnet kekal NdFeB tersinter dan ujian kualiti produk akhir hendaklah termasuk item yang disenaraikan dalam jadual di bawah, tetapi tidak setiap item mesti diuji. Kakitangan pembelian boleh berunding dengan pengilang untuk ujian yang diperlukan berdasarkan keperluan sebenar. projek.